F系列全預混豐能真空鍋爐

2021-10-20

全新豐能管低氮冷凝熱水、真空鍋爐整裝設計

1、豐能管系列鍋爐采用“鍋”與“爐”深度融合的精細化設計理念，通過(guò)全結構、全流程數值模擬和數字化控制等措施不斷優(yōu)化結構，在能效、排放和電耗方面達到匹配。

2、引進(jìn)全預混平面燃燒技術(shù)，產(chǎn)品在滿(mǎn)足高熱效率傳熱性能的同時(shí)，體積體積小，減少用戶(hù)占地面積，降低用戶(hù)基礎建設投資成本。

3、各設備的內置設計，使得該產(chǎn)品的調試在出廠(chǎng)前即可完成，在用戶(hù)現場(chǎng)只需連接出水管道、天然氣管道、煙囪和通電即可使用，不但縮短了安裝時(shí)間，也節省了安裝費用；

熱效率較高、煙溫低：增加5倍以上換熱面，增加換熱熱效率，深入煙氣中心，迅速減低煙溫。

人性化控制系統：液晶觸摸屏、動(dòng)態(tài)圖形顯示、多級菜單與權限、故障自動(dòng)記錄

占地面積小：對比普通的冷凝真空鍋爐減少占地面積約30%

一機多用：?jiǎn)温?lián)、串聯(lián)、并聯(lián)可自由搭配組合

產(chǎn)品特點(diǎn)

氮氧化物排放Nox＜30㎎/m3

熱效率達108%

簡(jiǎn)易的安裝方式

整裝設計，廠(chǎng)內調試現場(chǎng)安裝水、電、氣即可使用

豐能管冷凝器（豐能管換熱元件）

分割管內煙氣，形成獨立的縫隙式換熱區間，每個(gè)分割面上凹凸槽設計

每臺產(chǎn)品出廠(chǎng)前均經(jīng)過(guò)熱態(tài)調試和檢驗

智能模塊式系統

使用模塊式控制系統，節能降耗

豐能管冷凝技術(shù)

專(zhuān)為煙氣冷凝熱工況而設計的冷凝傳熱元件，具有優(yōu)秀的傳熱元件，具有高傳熱性能，可以在較短長(cháng)度內使得煙氣迅速得到冷卻，較普遍傳熱元件獲得更大的煙氣冷凝率。

▼熱效率高的換熱元件

▼數值模擬分析，優(yōu)化傳熱性能

▼獨特凹凸槽設計，提升傳熱性能

▼增加5倍以上換熱面，增加換熱熱效率

▼硅鋁合金材質(zhì)，延長(cháng)使用壽命

▼深入煙氣中心，迅速降低煙溫

豐能管冷凝技術(shù)

1、CFD數值模擬分析

應用CFD數值模擬分析技術(shù)，優(yōu)化豐能換熱管的傳熱性能；

2、增加5倍以上換熱面積

增加5倍以上換熱面積。可將煙氣中更多的熱量置換出來(lái)，從而增加換熱熱效率；

3、傳熱元件深入煙氣中心

傳熱元件深入到煙氣中心，迅速降低煙氣溫度；

4、硅鋁合金

采用高導熱系數的硅鋁合金傳熱元件，延長(cháng)受壓元件的使用壽命；

5、獨特的凹凸槽

獨特的凹凸槽設計，大幅提升冷凝狀態(tài)下?lián)Q熱管的傳熱性能。

1、冷凝器采用硅鋁合金材質(zhì)的豐能管，耐煙氣環(huán)境腐蝕，經(jīng)久耐用；

2、豐能管的換熱方式和結構設計，使煙氣深度冷凝，換熱效率高；

3、豐能管冷凝器的冷卻水在管外流通，不易結垢且清理方便，對水質(zhì)要求低；與傳統冷凝器設計思路相反，傳統冷凝器的冷卻水在管內流通，極易結垢，且清理困難，對水質(zhì)要求極高；

4、冷凝器采用煙氣和水換熱，傳熱系數高，排煙溫度與給水溫度溫差在5℃之內（80℃/60℃工況、60℃/50℃工況）；

5、充分利用鍋爐及冷凝器的結構和外部空間，減少了鍋爐總體積；